Как часто используемый декоративный материал, фарфоровая плитка для нас обычная практика, но знаете ли вы, какие материалы делают из фарфоровой плитки? Следующий редактор узнает вместе с вами, для каких материалов используютсяФарфоровая плитка.
Когда речь заходит о производстве фарфоровой плитки, мы должны начать с традиционного производства фарфоровой плитки. Традиционное производство фарфоровой плитки обычно требует выбора материалов, ингредиентов, обработки сырья, формовки, выпечки, глазури и высокотемпературного кальцинирования при 1200–1300°C. Кроме того, помимо вышеуказанных этапов, полированную плитку необходимо отполировать, окантировать, осмотреть, оценить и упаковать перед завершением. Большинство сырья, необходимых для производства фарфоровой плитки, — это оксиды металлов. Среди них три важных оксида: глина, порошкообразный кварц и полевой шпат.
Итак, каковы функции этих трёх оксидов? Глина может сделать керамику более пластичной, чтобы люди могли придавать ей идеальные формы перед нагревом. Порошковый кварц обычно извлекают из кварцита, песка или породы. Её добавляют в фарфоровую плитку в качестве наполнителя, чтобы продукт имел идеальную характеристику. Полевой шпат — это широкое родовое название щелочного алюмосиликата, который в основном действует как «флюсинг», подобно связующему элементу, увеличивающему прочность керамического тела.
Помимо вышеупомянутого сырья, мы также используем большое количество других природных минералов и некоторых синтетических химических сырьев в нашем производстве. К наиболее важным сырьям относятся: меловый порошок: карбонат кальция, оксид олова, карбонат магния, титанат бария (оксид бария-оксид титана), тальк, свинцовый цирконат (оксид свинца-оксид циркония), нефелин сиенит, оксид железа, циркон, карбид кремния, безводный бура, карбид бария, пирофиллит, нитрид бора, сподумен, оксид кобальта, берилл и др.
Когда речь заходит о производстве фарфоровой плитки, мы должны начать с традиционного производства фарфоровой плитки. Традиционное производство фарфоровой плитки обычно требует выбора материалов, ингредиентов, обработки сырья, формовки, выпечки, глазури и высокотемпературного кальцинирования при 1200–1300°C. Кроме того, помимо вышеуказанных этапов, полированную плитку необходимо отполировать, окантировать, осмотреть, оценить и упаковать перед завершением. Большинство сырья, необходимых для производства фарфоровой плитки, — это оксиды металлов. Среди них три важных оксида: глина, порошкообразный кварц и полевой шпат.
Итак, каковы функции этих трёх оксидов? Глина может сделать керамику более пластичной, чтобы люди могли придавать ей идеальные формы перед нагревом. Порошковый кварц обычно извлекают из кварцита, песка или породы. Её добавляют в фарфоровую плитку в качестве наполнителя, чтобы продукт имел идеальную характеристику. Полевой шпат — это широкое родовое название щелочного алюмосиликата, который в основном действует как «флюсинг», подобно связующему элементу, увеличивающему прочность керамического тела.
Помимо вышеупомянутого сырья, мы также используем большое количество других природных минералов и некоторых синтетических химических сырьев в нашем производстве. К наиболее важным сырьям относятся: меловый порошок: карбонат кальция, оксид олова, карбонат магния, титанат бария (оксид бария-оксид титана), тальк, свинцовый цирконат (оксид свинца-оксид циркония), нефелин сиенит, оксид железа, циркон, карбид кремния, безводный бура, карбид бария, пирофиллит, нитрид бора, сподумен, оксид кобальта, берилл и др.